Ausgestattet mit intuitivem ‘FCV’ System (Formech Cycle View), einer Benutzeroberfläche mit 10″ Berührungsbildschirm, stellt die Formech 2440 eine bahnbrechende Technik dar, was das problemlose Tiefziehen im Großformat betrifft. Besonders gut geeignet für Schilder, Verkaufspunkte (POS-Systeme), Film und Theater Bühnenausstattungen, Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, liefert die 2440 eine extrem schnelle Reaktion mit energieeffizienten Quarzheizungen und exakter Heizungsprofilerstellung mit 48 Zonen.
Der 400 l Vakuumtank ermöglicht ein sofortiges Vakuum, für exzellente Konturenschärfe bei extrem anspruchsvollen Anwendungen, während 4 hochwertige Leistungsventilatoren ein schnelles Abkühlen ermöglichen, um die Zykluszeiten zu beschleunigen. 40 benennbare Speicherplätze erlauben einen komfortablen, erneuten Aufruf von Einstellungen für jede Anwendung.
Ein elektrischer Heizungsantrieb mit pneumatischem Tisch und pneumatisch verstärktem Klemmsystem, machen die Arbeit von Großanwendungen leicht, während das intuitive Steuerungssystem die 2440 leicht zugänglich für Anwender mit allen Qualifikationsniveaus machen.
Wago control system with 10" colour touch screen, real time adjustments, 1% heater increment control,Formech Cycle View mit 40 Programmspeicherplätzen.
Quartz heaters have the benefit of a rapid response and high efficiency resulting in time and energy savings.
Electrically powered heater travel for convenient operation. Controlled speed and braking prevents damage to elements.
Table height adjust shortens the tool table travel when using shallow tools and reduces cycle time.
Pre-stretch enables the user to pump air into the heated sheet, creating a bubble to avoid thinning of material with deeper tools.
Avoids material sag during the heating cycle and maintains an even distance between heater and sheet whilst providing the user with an audible indication the material is ready to form.
A vacuum reservoir to accommodate instant high flow rate demands to shorten cycle times (includes related PLC and user interface upgrade when fitted to 1372).
A visual indication of consistent vacuum pressure being applied (pressure in Hg / bar).
Reduces forming area to utilise smaller sheets of material and minimise wastage. Standard or custom size.
Sensor to provide accurate sheet temperature feedback and send heaters back upon reaching target temperature. Emergency air storage tank supplies cooling continuity on shut-down to protect pyrometer.
A water cooled plate to directly cool and regulate aluminium tool temperature for consistent and faster cycle times.
Precisely regulates vacuum flow rate when a greater level of control is required with demanding applications.
